Charaktere der Laserschweißmaschine

Zu den traditionellen Schweißverfahren gehören das Argon-Lichtbogenschweißen und das Kohlendioxid-Lichtbogenschweißen mit den Nachteilen starker Umweltverschmutzung, Metallstaub, Lichtbogenstrahlung, geringer Effizienz und technischem Personal usw. Die Menschen suchen nach gesünderem und effizienterem Schweißen, um das traditionelle Schweißen zu ersetzen. Daher hat sich das Laserschweißen problemlos als Ersatz für das herkömmliche Schweißen durchgesetzt.

Beim Laserschweißen wird ein bestimmter Materialbereich mit einem hochenergetischen Laserimpuls erhitzt. Die Energie der Laserstrahlung diffundiert durch die Wärmeleitung in das Material. Nach dem Schmelzen bildet das Material ein spezifisches Schmelzbad. Es handelt sich um eine neue Art von Schweißmethode, hauptsächlich für dünnwandige Materialien und das Schweißen von Präzisionsteilen. Es kann Punktschweißen, Stumpfschweißen, Überlappungsschweißen, Dichtungsschweißen usw. realisieren

Vergleich zwischen Laserschweißgerät und herkömmlichem Schweißgerät

Laserschweißmaschine

1. Laserschweißen verbessert die Effizienz und Sicherheit des Schweißens, ist umweltfreundlicher, spart Kosten und stabilisiert

2. Das Laserschweißen funktioniert problemlos, es ist keine Qualifikation der Bediener erforderlich

3. Das Laserschweißen benötigt weniger Zeit, um mit perfekter Wirkung zu schweißen. Und mehr zum Polieren ist nicht nötig

4. Die Laserschweißgeschwindigkeit beträgt das 3- bis 10-fache der herkömmlichen Schweißgeschwindigkeit

Traditionelles Schweißgerät

1. Beim herkömmlichen Schweißen kommt es zu starker Verschmutzung, Lichtbogenstrahlung, Metallstaub und schädlichen Gasen, die den Arbeiter zu Berufskrankheiten machen

2. Das traditionelle Schweißen erfordert die Qualifikation und Erfahrung von Arbeitern. Diese qualifizierten Arbeiter waren im Alter von 40 bis 50 Jahren, und nur wenige junge Menschen verfügen über die Qualifikation und möchten gerne das Schweißgerät bedienen

3. Beim herkömmlichen Schweißen dauert das Schweißen länger und es müssen nach Abschluss des Schweißvorgangs auch die Schweißnähte repariert, geschliffen und poliert werden.