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Das Laserschneiden hat die folgenden Vorteile:
Hohe Präzision, geeignet zum Schneiden von Präzisionsteilen
Die schnelle Geschwindigkeit, die mehr als das 60-fache des Drahtschneidens, kann vom Computer gesteuert werden. Die Automatisierung ist leicht zu realisieren. Der Laserstrahl ist sehr dünn, der Verbrauchsmaterialverbrauch ist gering, die wärme betroffene Zone ist klein, nicht einfach zu verformen, der Schlitz ist flach und schön, keine Nachbearbeitung und viele gleichzeitige Strahlenverarbeitung ist erforderlich, und viele gleichzeitige Strahlenverarbeitung ist keine Nachverarbeitung
Die Laserschneidemaschine übernimmt eine Strukturstruktur, ein integriertes Schweißbett und ein Strahl, das eine hohe Starrheit, Stabilität und Stoßfestigkeit aufweist. Unter Verwendung von präzisen linearen Leitfäden und Racks und Ritzel als Getriebeelemente hat es eine hohe Präzision und schnelle Geschwindigkeit. Die maximale Laufgeschwindigkeit (keine Last) beträgt 60 m/min, die Positionierungsgenauigkeit beträgt ± 0,05 mm/m und die Wiederholungsgenauigkeit ± 0,05 mm. Das geschnittene Werkstück fällt aus dem Trichter in die Schublade, was für den Bediener bequem ist.
Die Laserschneidemaschine muss in einer Innenumgebung mit niedrigem Staub und Schadstoffen in der Luft installiert werden, die Umgebungstemperatur liegt zwischen -40 ℃ -50 °,, die relative Luftfeuchtigkeit beträgt ≤ 95%und es gibt keine Kondensation.
Die maximale Geschwindigkeit der Plattenlaserschneidemaschine kann 140 m/Minute betragen und die maximale Dicke des Edelstahls 100 mm beträgt. Die maximale Leistung des Lasergenerators erreicht 30000 W
1 Produkteinführung
Die Laserschneidemaschine der 4020er Serie ist eine Faserlaserschneidemaschine mit fortschrittlichem strukturellem Design und hervorragende Leistung für Werkzeugmaschinen. Es wendet erstklassige numerielle Steuerungssystem und Faserlaser an. Die Doppelantriebsstruktur vom Gantry-Typ wird angewendet, die integrale Schweißbasis wird angewendet und die Rack-and-Pinion-Übertragungsstruktur verwendet. Verbesserung der Verarbeitungseffizienz erheblich; visuelle Verschachtelung, genaue Passform, Speichern von Materialien. Advanced Technology kann die neue Produktentwicklungsgeschwindigkeit Ihres Unternehmens beschleunigen und Ihre Geräteinvestitionskosten so bald wie möglich wiederherstellen.
2 Produktprinzip
Laser ist eine Art Licht, das wie anderes natürliches Licht durch den Übergang von Atomen (Moleküle oder Ionen usw.) erzeugt wird. Es unterscheidet sich jedoch von gewöhnlichem Licht, da der Laser nur für einen sehr kurzen Zeitraum auf spontaner Strahlung basiert und der anschließende Prozess vollständig durch Anregungsstrahlung bestimmt wird. Daher hat der Laser eine sehr reine Farbe, fast keine divergierende Direktionalität, extrem hohe Leuchtintensität und hohe Kohärenz.
Das Laserschnitt wird erreicht, indem die durch Laserfokussierung erzeugte Hochleistungsdichtesenergie angewendet wird. Unter der Kontrolle eines Computers wird der Laser durch Impulse entladen, um einen kontrollierten sich wiederholenden Hochfrequenzimpulslaser auszugeben, der einen Strahl einer bestimmten Frequenz- und Impulsbreite bildet. Der Impulslaserstrahl wird über den optischen Pfad übertragen und reflektiert und konzentriert sich auf die Oberfläche des verarbeiteten Objekts über eine Fokussierlinsengruppe, wobei Lichtfeindlichkeitslichtfeindungen bildet. Die fokalen Flecken befinden sich in der Nähe der Oberfläche, um verarbeitet zu werden und das verarbeitete Material bei hohen Temperaturen zu schmelzen oder zu verdampfen. Jeder energiereiche Laserpuls sprüht sofort ein kleines Loch auf die Oberfläche des Objekts. Unter Computersteuerung bewegen sich der Laserverarbeitungskopf und das verarbeitete Material entsprechend dem vorgezogenen Muster kontinuierlich zueinander, wodurch das Objekt in die gewünschte Form verarbeitet wird.
Die Prozessparameter (Schnittgeschwindigkeit, Laserleistung, Gasdruck usw.) und Bewegungsbahn während des Schlitzens werden vom CNC -System gesteuert, und die Schlacke am Schlitzpunkt wird durch einen bestimmten Druck des Auxiliärgass überwältigt.
3 Produktmerkmale
1. Der Laserstrahl hat eine gute Qualität, eine hohe Stabilität, einen geringen Stromverbrauch und eine lange Lebensdauer.
2. ausgestattet mit aufstrebenden Technologie Automatisch Fokussierung des Schneidkopfes, einfacher und intelligenter Betrieb;
3. Grafische Flugbahn kann direkt im Softwareverarbeitungssystem gezeichnet oder bearbeitet werden.
4. Der Schlitz ist eng, die betroffene Wärmezone ist gering, die lokale Deformation des Werkstücks ist extrem klein und es gibt keine mechanische Verformung.
5. High-End-Konfiguration, leistungsstark und kostengünstig.
4 Technische Parameter
Das Laserschneiden hat die folgenden Vorteile:
Hohe Präzision, geeignet zum Schneiden von Präzisionsteilen
Die schnelle Geschwindigkeit, die mehr als das 60-fache des Drahtschneidens, kann vom Computer gesteuert werden. Die Automatisierung ist leicht zu realisieren. Der Laserstrahl ist sehr dünn, der Verbrauchsmaterialverbrauch ist gering, die wärme betroffene Zone ist klein, nicht einfach zu verformen, der Schlitz ist flach und schön, keine Nachbearbeitung und viele gleichzeitige Strahlenverarbeitung ist erforderlich, und viele gleichzeitige Strahlenverarbeitung ist keine Nachverarbeitung
Die Laserschneidemaschine übernimmt eine Strukturstruktur, ein integriertes Schweißbett und ein Strahl, das eine hohe Starrheit, Stabilität und Stoßfestigkeit aufweist. Unter Verwendung von präzisen linearen Leitfäden und Racks und Ritzel als Getriebeelemente hat es eine hohe Präzision und schnelle Geschwindigkeit. Die maximale Laufgeschwindigkeit (keine Last) beträgt 60 m/min, die Positionierungsgenauigkeit beträgt ± 0,05 mm/m und die Wiederholungsgenauigkeit ± 0,05 mm. Das geschnittene Werkstück fällt aus dem Trichter in die Schublade, was für den Bediener bequem ist.
Die Laserschneidemaschine muss in einer Innenumgebung mit niedrigem Staub und Schadstoffen in der Luft installiert werden, die Umgebungstemperatur liegt zwischen -40 ℃ -50 °,, die relative Luftfeuchtigkeit beträgt ≤ 95%und es gibt keine Kondensation.
Die maximale Geschwindigkeit der Plattenlaserschneidemaschine kann 140 m/Minute betragen und die maximale Dicke des Edelstahls 100 mm beträgt. Die maximale Leistung des Lasergenerators erreicht 30000 W
1 Produkteinführung
Die Laserschneidemaschine der 4020er Serie ist eine Faserlaserschneidemaschine mit fortschrittlichem strukturellem Design und hervorragende Leistung für Werkzeugmaschinen. Es wendet erstklassige numerielle Steuerungssystem und Faserlaser an. Die Doppelantriebsstruktur vom Gantry-Typ wird angewendet, die integrale Schweißbasis wird angewendet und die Rack-and-Pinion-Übertragungsstruktur verwendet. Verbesserung der Verarbeitungseffizienz erheblich; visuelle Verschachtelung, genaue Passform, Speichern von Materialien. Advanced Technology kann die neue Produktentwicklungsgeschwindigkeit Ihres Unternehmens beschleunigen und Ihre Geräteinvestitionskosten so bald wie möglich wiederherstellen.
2 Produktprinzip
Laser ist eine Art Licht, das wie anderes natürliches Licht durch den Übergang von Atomen (Moleküle oder Ionen usw.) erzeugt wird. Es unterscheidet sich jedoch von gewöhnlichem Licht, da der Laser nur für einen sehr kurzen Zeitraum auf spontaner Strahlung basiert und der anschließende Prozess vollständig durch Anregungsstrahlung bestimmt wird. Daher hat der Laser eine sehr reine Farbe, fast keine divergierende Direktionalität, extrem hohe Leuchtintensität und hohe Kohärenz.
Das Laserschnitt wird erreicht, indem die durch Laserfokussierung erzeugte Hochleistungsdichtesenergie angewendet wird. Unter der Kontrolle eines Computers wird der Laser durch Impulse entladen, um einen kontrollierten sich wiederholenden Hochfrequenzimpulslaser auszugeben, der einen Strahl einer bestimmten Frequenz- und Impulsbreite bildet. Der Impulslaserstrahl wird über den optischen Pfad übertragen und reflektiert und konzentriert sich auf die Oberfläche des verarbeiteten Objekts über eine Fokussierlinsengruppe, wobei Lichtfeindlichkeitslichtfeindungen bildet. Die fokalen Flecken befinden sich in der Nähe der Oberfläche, um verarbeitet zu werden und das verarbeitete Material bei hohen Temperaturen zu schmelzen oder zu verdampfen. Jeder energiereiche Laserpuls sprüht sofort ein kleines Loch auf die Oberfläche des Objekts. Unter Computersteuerung bewegen sich der Laserverarbeitungskopf und das verarbeitete Material entsprechend dem vorgezogenen Muster kontinuierlich zueinander, wodurch das Objekt in die gewünschte Form verarbeitet wird.
Die Prozessparameter (Schnittgeschwindigkeit, Laserleistung, Gasdruck usw.) und Bewegungsbahn während des Schlitzens werden vom CNC -System gesteuert, und die Schlacke am Schlitzpunkt wird durch einen bestimmten Druck des Auxiliärgass überwältigt.
3 Produktmerkmale
1. Der Laserstrahl hat eine gute Qualität, eine hohe Stabilität, einen geringen Stromverbrauch und eine lange Lebensdauer.
2. ausgestattet mit aufstrebenden Technologie Automatisch Fokussierung des Schneidkopfes, einfacher und intelligenter Betrieb;
3. Grafische Flugbahn kann direkt im Softwareverarbeitungssystem gezeichnet oder bearbeitet werden.
4. Der Schlitz ist eng, die betroffene Wärmezone ist gering, die lokale Deformation des Werkstücks ist extrem klein und es gibt keine mechanische Verformung.
5. High-End-Konfiguration, leistungsstark und kostengünstig.
4 Technische Parameter
