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Fortgeschrittene Anleitung zum Handlaserschweißgerät

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2024-09-24      Herkunft:Powered

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Fortgeschrittene Einweisung in die Handlaserschweißmaschine

Wasserkühlungsschweißen

HBS hatte hochtechnologisches Handlaserschweißen mit einer Leistung von 1000 W und 1500 W vorgestellt. Mit den Vorteilen des tragbaren, flexiblen Transports und des Hochleistungsschweißens erfreuen sie sich bei den Kunden großer Beliebtheit.

Laserschweißen ist ein Schweißverfahren, bei dem ein hochenergetischer Laserstrahl als Wärmequelle verwendet wird, die Oberfläche des Materials bestrahlt und erhitzt wird und das Material durch Wärmeleitung geschmolzen und verbunden wird. Da das Laserschweißen die Vorteile einer hohen Präzision, einer kleinen Wärmeeinflusszone, einer geringen Verformung und eines hohen Wirkungsgrads bietet, bestehen gute Entwicklungsaussichten. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Lasertechnik und der numerischen Steuerungstechnik hat sich das Laserschweißen zu einem fortschrittlichen Bearbeitungsverfahren im Bereich des industriellen Blechschweißens entwickelt.

Mit einem kompakten Erscheinungsbild, einer vernünftigeren Platzaufteilung, einem bequemeren Zurückziehen und Platzieren des Pistolenkopfs und der optischen Faser sowie einer deutlich verbesserten Nutzungseffizienz.

Technische Parameter

Versorgungsspannung: 220 ± 10 % V AC 50/60 Hz

Platzierungsumgebung: Flach, vibrations- und stoßfrei

Arbeitsumgebung (℃): 10-40

Arbeitsumgebungsfeuchtigkeit (%): <70

Kühlmethode: Wasserkühlung

Anwendbare Wellenlänge: 1064 nm (± 10 nm).

Anwendbare Leistung: ≤2000W

Kollimation: D20x 5/F60

Brennweite: D20x4,5/F150

Reflexion: 30x14 T2

Schutzglas: 18x2

Maximaler Luftdruck: 10bar

Vertikaler Einstellbereich des Fokus: ±10 mm

Spot-Einstellbereich: 0–5 mm

Gewicht der Laserpistole: 1,25 kg

Hauptbestandteile:

1. Handschweißkopf

Der Laserbearbeitungskopf ist eine Schlüsselkomponente einer Laserschweißanlage. Es dient zur Einstellung der Brennweite und des Arbeitsabstands, um eine geeignete Spotgröße zu erhalten. Im Laserschweißkopf sind verschiedene Funktionskomponenten integriert, darunter Laserfokussierungs- und Induktionseinheiten, Schutzgaseinleitungs- und -verteilungseinheiten, Kühlsystem, Linsenschutzsystem usw

2. Laserquelle

Laser – ein Gerät, das Laserlicht aussendet und als Energiequelle für das Laserschweißen dient. Der in diesem Gerät verwendete Laser, auch Faserlaser genannt, ist der am häufigsten verwendete Laser auf dem Markt.

Seine Vorteile liegen in einer guten Strahlqualität, einem hohen Wirkungsgrad, einer guten Wärmeableitung, einer kompakten Struktur und einer hohen Zuverlässigkeit

3. Wasserkühler

Schalten Sie den Strom ein, warten Sie 10 bis 30 Sekunden, prüfen Sie, ob der Wasserkühler normal ist, ob Wasserstand und Wasserdruck einen sicheren Bereich erreichen und ob die Wassertemperatur innerhalb des normalen Arbeitstemperaturbereichs liegt (die eingestellte Temperatur beträgt 25 °C). und die normale Arbeitswassertemperatur liegt zwischen 23℃ und 27℃)

4. Touchscreen

a, diese Schnittstelle kann die aktuellen Prozessparameter und Echtzeit-Alarminformationen sehen

b: Wenn der Strom eingeschaltet wird, ist der Laser aktiviert und die rote Kontrollleuchte leuchtet

c, die Sicherheitsverriegelung ist normalerweise grau, und wenn der Schweißkopf das Werkstück berührt, wird es grün und kann bearbeitet werden

d, Schweißmodusauswahl, die Standardeinstellung ist kontinuierlich. Wenn es auf Punktschweißen eingestellt ist, kann es intermittierend Licht für den Punktschweißvorgang aussenden, was praktisch ist, um die Punktschweißzeit und die Größe des Punktschweißens aufgrund des Menschen zu steuern. Diese Funktion muss der Reihe nach eingestellt werden.

Weit verbreitete Anwendung wie folgt


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