Was ist eine Laserbeschriftungsmaschine?

Was ist eine Laserbeschriftungsmaschine?

Eine Laserbeschriftungsmaschine ist ein wichtiges Hilfsmittel, das in verschiedenen Branchen zum Markieren oder Gravieren von Oberflächenbereichen mit präzisen, hochwertigen und dauerhaften Markierungen verwendet wird. Die moderne Lasermarkierungstechnologie verwendet einen starken Lichtstrahl, um dauerhafte Punkte auf verschiedenen Produkten zu erzeugen, darunter Stahl, Kunststoff, Keramik und mehr. Die erstellten Markierungen können problemlos Botschaften, Identifikationsnummern, Barcodes, Logos und vieles mehr umfassen. Als Bestandteil der Teilefertigungsmethoden stellen diese Maschinen ein berührungsloses und äußerst zuverlässiges Mittel zur Kennzeichnung von Produkten dar und stellen sicher, dass sie während ihres gesamten Lebenszyklus ableitbar und erkennbar sind. In diesem Artikel werden die Prozesse von Lasermarkierungsmaschinen, die verwendeten Lasertypen und ihre Vorteile gegenüber anderen Markierungstechniken untersucht.

Wie funktioniert die Lasermarkierung?

Generation von Lasergeräten

Der Kern jeder Art von Laserbeschriftungsmaschine hängt von ihrer Fähigkeit ab, einen Laserstrahl zu erzeugen und zu fokussieren. Dieser Strahl entsteht, wenn eine Energiequelle Atome in einem Lasermedium anregt, darunter Fadenlaser, MOPA-Laser oder sogar grüne Laser, die alle Photonen erzeugen. Diese Photonen werden dann verstärkt und von einer Linse angetrieben, um den Strahl in einen konzentrierten Lichtstrom zu fokussieren. Der Laserstrahl kann gezielt an den einzelnen Stellen des Bauteils gezielt auftreffen und so die gewünschte Markierung erzeugen.

Markierungsprozess

Beim Markierungsprozess nimmt das Lasergerät Kontakt mit der Oberfläche des Materials auf und löst so eine Veränderung aus, die zur Entwicklung der Markierung führt. Abhängig von der Form des Lasergeräts sowie dem verwendeten Produkt kann dies mit verschiedenen Strategien erfolgen:

• Lasergravur: Der Laser entfernt die Komponente physisch aus dem Bereich und erzeugt einen Kanal oder eine Vertiefung.
  

• Laserätzen: Das Lasergerät erhitzt den Bereich des Produkts, wodurch es wächst und ein vergrößertes Ergebnis entsteht.
  

• Laserglühen: Der Laser verändert die Farbe des Produkts, indem er seinen eigenen Oxidationszustand ändert, ohne irgendwelche Bestandteile zu entfernen.
  Jede dieser Methoden erzeugt dauerhafte Markierungen, die tatsächlich verschleißfest sind, wodurch sie sich alle hervorragend für industrielle Anwendungen eignen, bei denen Haltbarkeit tatsächlich von entscheidender Bedeutung ist.
  
  

Unterschiedliche Laser für unterschiedliche Materialien

Nicht alle Laser sind gleich und auch verschiedene Innovationen von Lasergeräten sind tatsächlich besser für unterschiedliche Materialien geeignet. Als Beispiel:

1. Faserlaser eignen sich ideal zum Markieren von Metallen wie leichtem Aluminium, Edelstahl und Messing. Sie ermöglichen eine Hochgeschwindigkeitsmarkierung und erzeugen präzise, ​​tiefe Gravuren.

2. Umweltfreundliche Laser eignen sich besser zum Markieren empfindlicher Materialien wie Glas, Kunststoffe und Halbleiter, da sie mit einer viel kürzeren Sichtweite arbeiten und so das Risiko einer Beschädigung des Materials verringern.

3. MOPA-Laser sind äußerst flexibel und ermöglichen eine Feinabstimmung der Impulslängen, wodurch sie ideal zum Markieren von Kunststoffen, Metallen und sogar zerbrechlichen Produkten wie eloxiertem Leichtaluminium geeignet sind.

Bei der Auswahl der idealen Laserbeschriftungsmaschine für Ihre Anforderungen ist die Materialkompatibilität ein wesentlicher Punkt, den Sie berücksichtigen sollten, da unterschiedliche Komponenten unterschiedliche Lasertypen erfordern, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Warum sollten Sie sich für die Lasermarkierung für die Teileproduktion entscheiden?

1. Genauigkeit und Qualität

   Einer der größten Vorteile der Lasermarkierung bei der Teilefertigung ist die damit erzielte Präzision. Laserstrahlen können auf unglaublich feine Punkte fokussiert werden, was selbst auf kleinen Bauteilen komplizierte und gründliche Markierungen ermöglicht. Diese Präzision gewährleistet eine gleichbleibende Qualität aller Komponenten, was für Märkte wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie sowie elektronische Geräte, in denen es auf Genauigkeit ankommt, tatsächlich notwendig ist.
   

2. Permanente Markierung

   Ein weiterer wichtiger Vorteil besteht darin, dass die Lasermarkierung dauerhafte Markierungen erzeugt, die im Laufe der Zeit beständig gegen Ausbleichen, Korrosion oder sogar Abnutzung sind. Dies ist besonders wichtig in Branchen, in denen Komponenten während ihres gesamten Lebenszyklus identifizierbar sein müssen, da die Markierungen auch nach jahrelangem Gebrauch noch lesbar sind.
   

3. Berührungsloser Prozess

   Beim Lasermarkieren handelt es sich um einen berührungslosen Markierungsprozess, was bedeutet, dass der Laser das zu markierende Material nicht buchstäblich bewegt. Dadurch wird das Risiko einer Beschädigung des Produkts während des Markierungsvorgangs eliminiert, wodurch es sich ideal für zerbrechliche oder empfindliche Oberflächen eignet. Darüber hinaus bedeutet die berührungslose Natur des Prozesses, dass es zu keiner Verwitterung des Nasenstücks kommt, was zu einer längeren Lebensdauer der Ausrüstung und geringeren Wartungskosten führt.
   

4. Kostengünstig

   Auch wenn die Anfangsinvestition in eine Laserbeschriftungsmaschine höher sein kann als bei anderen Beschriftungssystemen, sind die langfristigen finanziellen Einsparungen beträchtlich. Für die Lasermarkierung sind keine Verbrauchsmaterialien wie Tinte oder Chemikalien erforderlich. Die Maschinen selbst sind sehr robust und erfordern nur minimale Wartung. Dies führt im Laufe der Zeit zu niedrigeren Betriebskosten im Vergleich zu verschiedenen anderen Markierungstechniken wie der Tintenstrahlmarkierung oder sogar dem chemischen Ätzen.
   

5. Umweltfreundlich

   Auch die Laserbeschriftung ist ein umweltfreundliches Verfahren. Im Gegensatz zum chemischen Ätzen, bei dem extreme Chemikalien eingesetzt werden, oder sogar zur Tintenstrahlmarkierung, bei der Tintenbehälter entsorgt werden müssen, entstehen bei der Lasermarkierung keine Abfallprodukte. Dies macht es zu einer umweltfreundlicheren Alternative für Hersteller, die ihre Umweltbelastung reduzieren möchten.

   
   

Arten von Laserbeschriftungsmaschinen

Es gibt verschiedene Arten von Lasermarkierungsgeräten, die jeweils auf spezifische Markierungsanforderungen ausgelegt sind:

• Faserlasermarkierer: Faserlasergeräte sind für ihre Leistung und Hochgeschwindigkeitsmarkierungsfähigkeiten bekannt und werden häufig für Metalle und auch anspruchsvolle Kunststoffe eingesetzt.
  

• Grüne Lasermarkierer: Diese Laser sind für noch empfindlichere Produkte wie Glas und Keramik konzipiert und ermöglichen eine höhere Präzision, ohne den Bereich zu zerstören.
  

• MOPA-Laser: MOPA-Laser sind vielseitig und anpassungsfähig und verfügen über variable Pulslängen, wodurch sie für eine Vielzahl von Produkten und Markierungsstilen geeignet sind.
  

Jedes hat seine eigenen einzigartigen Vorteile und die Wahl des Herstellers hängt von den besonderen Anforderungen des Auftrags ab, einschließlich Produktstil, Markierungstiefe und Produktionsrate.

Weitere Verfahren zur direkten Teilemarkierung in der Zerspanung

Neben der Lasermarkierung gibt es tatsächlich noch mehrere andere direkte Teilemarkierungsverfahren, die üblicherweise in der Bearbeitung eingesetzt werden. Dazu gehören

Punktprägen

Punktprägen ist eigentlich ein mechanisches Branding-Verfahren, bei dem ein herausforderndes Etikett verwendet wird, um eine Reihe kleiner Abdrücke außerhalb des Materials zu erzeugen. Dieses Verfahren wird in der Regel zur Erzeugung belastbarer Markierungen auf Stahlbauteilen eingesetzt, ist jedoch sicherlich nicht so präzise wie die Lasermarkierung.

Inkjet-Markierung

Bei der Tintenstrahlmarkierung wird Tinte auf die Oberfläche des Bauteils geschossen, um die Markierung zu erzeugen. Während dieser Prozess tatsächlich schnell und für einige Behandlungen auch erschwinglich ist, sind die Flecken nicht langlebig und können sich mit der Zeit verfärben, insbesondere in rauen Umgebungen.

Chemisches Ätzen

Beim chemischen Ätzen werden Säuren oder verschiedene andere Chemikalien verwendet, um Bauteile von der Oberfläche zu entfernen und so eine Kerbe zu erzeugen. Mit dieser Methode können zwar Spitzenqualitätszeichen erzielt werden, sie ist jedoch nicht umweltfreundlich und erfordert außerdem den Einsatz unsicherer Chemikalien.

Erfüllen Sie Ihre vielfältigen Lasermarkierungsanforderungen bei HBS

Bei HBS verstehen wir, dass jedes Unternehmen einzigartige Kennzeichnungsanforderungen hat. Ganz gleich, ob Sie einen Fadenlasermarkierungsstift für die Hochgeschwindigkeitsmarkierung auf Stahl, einen umweltfreundlichen Lasermarkierungsstift für die präzise Fokussierung auf Glas oder sogar einen MOPA-Laser für äußerst vielseitige Markierungen auf verschiedenen Materialien suchen, unsere Experten haben das richtige Mittel für Sie . Unser Expertenteam hilft Ihnen gerne dabei, die richtige Laserbeschriftungsmaschine für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.

Lassen Sie uns zusammenarbeiten

Wenn Sie bereit sind, Ihren Teilefertigungsprozess mit hochwertiger, berührungsloser Markierungstechnologie auf die nächste Stufe zu heben, ist HBS für Sie da. Wir bieten eine Reihe von Laserbeschriftungsmaschinen an, die darauf zugeschnitten sind, spezifische, langlebige und kostengünstige Markierungsdienste anzubieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um weitere Informationen darüber zu erhalten, wie unser Unternehmen Sie bei der Erfüllung Ihrer industriellen Anwendungsanforderungen unterstützen kann.

Das Urteil

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine Laserbeschriftungsmaschine mehrere Vorteile für die Teilefertigung bietet, darunter Genauigkeit, Haltbarkeit und Kosteneffizienz. Ob Sie mit Metallen, Kunststoffen oder sogar fragilen Produkten arbeiten, die Lasermarkierung bietet einen vielseitigen und umweltfreundlichen Service zur Herstellung dauerhafter Markierungen. Durch die Wahl der idealen Laserbeschriftungsmaschine, z. B. Fadenlaser, Grünlaser oder MOPA-Laser, können Sie ganz einfach erstklassige Ergebnisse erzielen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.