Präzisionslaserreiniger für die Vorbereitung des Schweißplatzes

Überblick

Die dedizierte Laserreinigungsmaschine für Schweißflecken ist eine spezielle Lösung, die zur Verbesserung der Schweißqualität entwickelt wird, indem Verunreinigungen von Oberflächen mit Präzision und Pflege entfernt werden. Mithilfe der gepulsten Faserlasertechnologie beseitigt diese Maschine sicher Oxidation, Öl, Fett und andere Verunreinigungen aus Schweißverbindungen, wodurch starke, unfehlerfreie Schweißnähte in kritischen Anwendungen gewährleistet sind, bei denen die Sauberkeit der Oberflächenfrucht nicht verhandelbar ist.

Merkmale

Ziehte Kontaminationsentfernung : 1064nm Faserlaser mit einstellbarer Impulsbreite (10–200 ns) und Energiedichte (0,5–5 J/cm²) und konzentriert sich auf 2–5 mm breite Schweißnähte, während die umgebenden Bereiche unberührt bleiben.

Sehgeführte Ausrichtung : Integrierte 2MP-Kamera- und Laserpositionierungssystem erreichen eine Genauigkeit von ± 0,1 mm, um eine gleichmäßige Reinigung entlang gerader, gebogener oder komplexer Schweißwege zu gewährleisten.

Multi-Layer-Reinigungstechnologie : Entfernt drei Verunreinigungsschichten-Oberflächenöle, Zwischenoxide und Verunreinigungen unter der Oberfläche-, die Schweißdurchdringung um 30% und die Verringerung des Mahls nach dem Schweiß abbilden.

Nicht abrasiver Prozess : Bewahrt die mechanischen Substrateigenschaften (Zugfestigkeit, Härte) ohne Mikrokratzer oder Materialentfernung, ideal für empfindliche Aluminiumlegierungen und hochfeste Stähle.

AUTOMATION-FREE-BESTELLUNG : Standardisierte SPS-Schnittstellen (Ethernet/RS-485) und Fördersynchronisation ermöglichen eine nahtlose Integration in Roboter-Schweißlinien und unterstützen Geschwindigkeiten von bis zu 1,5 m/min.

Anwendung

Diese Maschine wird für Branchen, die hochintegrierte Schweißnähte benötigen, entscheidend und wird verwendet. Sie wird in:

Automobilkörper-in-weiß : Vorbereitung von Stahl- und Aluminiumlegierschweißstellen für Autokorrosionswiderstand und Strukturfestigkeit.

Luft- und Raumfahrtschweißen : Reinigen von Titan- und Inkontrollflächen vor dem Schweißen von Flugzeugmotorkomponenten und Strukturteilen und der AS9100 -Qualitätsnormen der Luft- und Raumfahrt.

Pipeline-Konstruktion : Vor-Ort-Reinigung von Rohrschweißverbindungen in Öl- und Gasprojekten, um zuverlässige Verbindungen in harten Umgebungen mit Salzwasser oder Hochtemperaturexposition zu gewährleisten.

Blechherstellung : Entfernen von Schutzbeschichtungen und Rost aus Edelstahlblechen vor Roboterschweißen, Reduzierung der Produktionsverzögerungen und Verbesserung der Streckungsraten.

Warum uns wählen?

Schweißspezifisches Know-how : In Zusammenarbeit mit führenden OEMs wird unser Reiniger für die Vorbereitung vor der Schweiß optimiert, wodurch Schweißfehler (Porosität, Mangel an Fusion) um 60%reduziert werden.

Prozesseffizienz : Reinigt mit Geschwindigkeiten von bis zu 10 m²/h (starke Kontamination), 40% schneller als manuelle Methoden, mit konsistenten Ergebnissen über große Chargen.

Compliance Assurance : Erfüllt ISO 3834-2 Schweißqualitätsanforderungen und ist für die Verwendung in IATF 16949 Automotive- und ISO 13485-Herstellungsumgebungen für medizinische Geräte zertifiziert.

Langfristige Zuverlässigkeit : Versiegelte Komponenten für Laserkopf und Industriequalität stand hoher Schweißumgebungen mit hohem Moisturen, die nur vierteljährliche Linsenreinigung für die Wartung erfordern.